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聚脲噴塗機工藝技術要求

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  聚脲設備不僅能準確控製噴塗厚度,而且能很好地解決層間緊密粘合,達到降低施工成本,提高工程質量,加快施工進度,減輕工人作業強度等多個優勢。
 
  噴塗聚脲施工工藝技術要求
 
  1聚脲材料準備  1.1選用BASF Elastcoat CC係列聚脲材料為防腐材料。  1.2聚脲材料和底漆應在施工前運抵現場,並妥善保管。聚脲材料應在原裝密封桶內儲存,存放在15℃~40℃環境溫度下,通風良好、幹燥的庫房存,嚴禁雨淋、曝曬並遠離火源。  1.3聚脲材料和底漆的技術指標應符合樣本的規定,出廠前應經過檢驗並有出廠檢驗證明。  1.4材料的配套性:聚脲材料、底漆和修補料應盡量采用配套產品或使用與聚脲塗層相容的材料(由塗料廠家推薦),使用方法按廠家的說明書進行。
 
  2.聚脲設備準備:  2.1聚脲類塗料塗敷作業時,應使用雙組份高壓、高溫、無氣撞擊內混合、機械自清洗設備進行施工,美國Graco-Gusmer公司生產的噴塗設備為優選設備。聚脲噴塗設備的主要參數是工藝壓力(設備的動壓力)和工藝溫度。聚脲類塗料的工藝壓力為2000psi(14Mpa)至2800psi(19.5Mpa),工藝溫度為65-75℃時,可實現充分混合和霧化,獲得優質的塗層。  2.2聚脲噴塗設備的供料溫度應保持在15℃以上,低於15℃時應將原料預熱,帶式加熱器是簡單有效的加熱裝置。亦可采取將原料打循環的方式將原料預熱。  2.3在高濕度環境下施工時,應配備冷凍式幹燥機,排除空氣中的水分,對原料桶及原料的混合及霧化進行保護。

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